Produkteinführung
Die Laserschneidmaschine für Metallrohre ist eine High-Tech-Verarbeitungsanlage, die einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte zum Schneiden von Metallrohren verwendet. Die Kombination aus Metallrohr-Laserschneidmaschine und Computer eignet sich für die Gesamtanordnung von Edelstahlplatten, spart Rohstoffe und ermöglicht eine einfache automatische Verarbeitung. Die Laserschneidmaschine für Metallrohre erfordert regelmäßige Wartung und Instandhaltung. Steuerungssystem: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindungsleitung der Steuerung locker oder beschädigt ist. Wenn sich herausstellt, dass die Leitung locker oder beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig festgezogen oder ersetzt werden. Laser: Der Laser ist die Kernkomponente der Laserschneidmaschine für Metallrohre und benötigt regelmäßige Wartung und Instandhaltung. Achten Sie zunächst darauf, zu prüfen, ob das Kühlsystem des Lasers normal funktioniert. Wenn es ein Problem gibt, sollte es rechtzeitig repariert werden. Zweitens achten Sie darauf, zu prüfen, ob die Ausgangsleistung des Lasers stabil ist. Sollte es zu Schwankungen kommen, sollte diese rechtzeitig angepasst werden. Achten Sie abschließend darauf, ob die Linse des Lasers verunreinigt oder beschädigt ist. Wenn es ein Problem gibt, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Motor und Treiber: Überprüfen Sie die Funktion von Motor und Treiber. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Hitze auftreten, sollte dies rechtzeitig überprüft und repariert werden.
Produktmerkmale
Die Metallrohr-Laserschneidmaschine verfügt über ein leistungsstarkes Glasfaser-Steuerungssystem, das eine sofortige Verarbeitung verschiedener Grafiken und Texte ermöglicht und einfacher zu bedienen ist. Japanisches Servosystem, stabile Leistung, hohe Präzision, hohes Drehmoment und niedrige Ausfallrate. In Taiwan hergestellte H30-Linearführung; große Tragfähigkeit. Hohe Flexibilität, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Metallrohre, einschließlich Rundrohre, Vierkantrohre, Rohre mit Sonderform usw., und einfach zu realisierende automatisierte Produktion. Robuste Bettstruktur, stabile Struktur, hohe Sicherheit. Gute Schnittqualität: Der Laserschnittschnitt ist glatt und gratfrei, eine Nachbearbeitung und ein Schleifen sind nicht erforderlich, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Produktdetails

Faserlaserkopf, Antikollisionsdesign, Autofokus, automatische Fokussierung, schnelles Bohren, optimierte optische Konfiguration und effizientes Luftstromdesign.

Intelligentes Layout von Schnittgrafiken, Unterstützung für den Import mehrerer Grafiken, intelligente Kantenfindung zur Verbesserung der Bogenausnutzung und Reduzierung von Abfall.

Es wird das durchgehende Schweißverfahren angewendet, und die Schweißnaht ist nicht leicht zu reißen. Nach dem Spannungsglühen werden die inneren Spannungen auf natürliche Weise beseitigt, sodass das Bett gute mechanische Eigenschaften beibehält, eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Härte aufweist und eine stabile Garantie für die Schnittgenauigkeit bietet.

Der Hochdruckgussaluminiumträger weist eine gute dynamische Leistung, eine starke Verformungsbeständigkeit, ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine längere Haltbarkeit auf. Der Strahl kann eine höhere dynamische Reaktion erzielen und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
Produktparameter
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Maschinenmodell |
Laserschneidmaschine für Metallrohre |
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Arbeitsbereich |
1500 mm x 3000 mm |
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Lasertyp |
Faserlasergenerator |
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Laserleistung (optional) |
500W-3000W |
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Übertragungssystem |
Gantry-Doppelantriebsstruktur |
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Schmiersystem |
Vollautomatisch |
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Höchstgeschwindigkeit |
100m/min |
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Maximal beschleunigte Geschwindigkeit |
1.0G |
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Positionsgenauigkeit |
±0,01 mm/1000 mm |
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Genauigkeit der Neupositionierung |
±0,03 mm/1000 mm |
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Grafikformat unterstützt |
CAD, DXF usw |
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Arbeitsumgebung |
0-40 Grad, Luftfeuchtigkeit: s80 %, keine Kondensation |
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Gesamtleistung |
Etwa 25 kW |
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Stromversorgung |
220 V/50 Hz/60 Hz, dreiphasig 380 V/50 Hz/60 Hz |
Gravurmusteranzeige
Laserschneidmaschinen für Metallrohre werden häufig in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Metallverarbeitung, im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Architekturdekoration usw. Insbesondere in der metallverarbeitenden Industrie können die Geräte zum Schneiden verschiedener Metallrohre, beispielsweise aus Edelstahl, verwendet werden Stahlrohre, Kohlenstoffstahlrohre, Aluminiumlegierungsrohre usw., um den Schneidanforderungen verschiedener komplexer Formen und Größen gerecht zu werden. Maschinenbau: beispielsweise die Bearbeitung von Metallteilen in Maschinenbaumaschinen wie Betonpumpenwagen, Drehbohrmaschinen und Straßenwalzen. Schiffbau: Bearbeitung und Installation von Schiffsrohrleitungssystemen. Chemische Industrie: Bearbeitung von Rohren und Komponenten verschiedener chemischer Geräte.



Produktpräsentation


Unternehmensprofil





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